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      技术知识

      模压橡胶产品和挤出橡胶产品的区别?

      人气:发表时间:2016-12-09

       模压(compressionmoulding),橡胶原料在闭合模腔内借助加热、加压而成型为制品的橡胶加工)方法。使用模压工艺的产品有:杂件、密封圈、油封等爱游戏电竞-官网。
       
          一般是将粉片状的胶块,先作成和制品相似形状的料坯,放在加热的模具的型腔中,然后闭模加压,使其成型并固化或硫化,再经脱模得制品爱游戏电竞-官网,该法特别适用于热固性产品的成型加工。
       
          优点:
          1.可用做成任何形状
          2.精度高,产品形状规矩漂亮
       
          缺点:
          1.一般只能做长度小于600毫米
          2.生产周期长,效率低
          3.生产过程会产生很多毛边和废品
          4.模具成本昂贵,开发周期长。
       
          挤出(Crowdingout),一般根据所加工聚合物的类型和制品或半成品的形状爱游戏电竞-官网,选定挤出机、机头和口模爱游戏电竞-官网,以及定型和牵引等相应的辅助装置,然后确定挤出工艺条件如螺杆转速、机头压力、物料温度,以及定型温度、牵引速度等。在挤出过程中,物料一般都要经过塑炼,但定型方法则有所不同。例如爱游戏电竞-官网,挤出的塑料常需冷却定型,使其固化,而挤出橡胶的半成品,则尚需进一步硫化。使用挤出工艺的产品有:橡胶密封条,胶管爱游戏电竞-官网,橡套电缆。
       
          优点:
          1.可以无线长
          2.生产周期快,能力高
          3.很少废品产生
          4.模具便宜,开发便捷快速。
       
          缺点:
          1.只能做成条状
          2.精度差一点,部分形状很难生产
       
          综上所述爱游戏电竞-官网,模压和挤出工艺各有利弊,产品不同爱游戏电竞-官网,选择的工艺也不同爱游戏电竞-官网。


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